模具ERP主要是針對模具行業各個管理環節而派生的模塊，有項目、設計、工藝、生產、采購/委外、倉庫、財務等模塊，系統對于數據的輸出進行及時的消息推送，主要有看板、報表、消息提醒、郵件提醒等。
功能介紹
一、訂單管理
1、變更與追加訂單產品，訂單出貨與收款、訂單狀態管理；
2、訂單自動產生項目與開模信息；
3、按單價進行成本分析，按客戶、年月報表等分析；
二、項目管理
1、項目狀態管理（啟動、暫停、完成）,按新模，改模、試模項目分類顯示；
2、計劃甘特圖進行預警，及時調整計劃；
3、查詢采購進度、物料狀態、工序進度；
4、設計任務：按交期顏色預警，延期消息提醒；任務排程：統計人員負荷，人員報工
三、工藝管理
1、快速導入標準工藝庫；
2、復制、粘貼、批量發送、批量打印工藝；
3、工藝單條碼打印、圖紙工藝及條碼打印；
四、APS排程
1、工序排程：起始時間、工藝工時、等待工時預排；
2、機臺排程：按工序排程進行機臺排程；
3、排程負荷：根據產能負荷提前外協；
4、項目查看：查看項目排程計劃，對關鍵零件預警、對裝配的零件計劃進行同步管控；
五、生產管理
1、加工清單：按工序將來工作量、待接收、接收未完成、異常、已完成分類顯示，對加工清單的工藝查看、分批、NG處理等管理；
2、生產報工：零件與條碼唯一對應，提高效率和準確度，零件狀態與進度管控，降低溝通成本，多個零件批量開工，交接班處理；
3、支持PC掃碼槍，手機APP，釘釘移動端，微信小程序等終端，降低采集成本；
4、生產報表：零件加工進度報表，加工報表、員工產值報表、設備稼動率報表、設備狀態看板、電視看板；
六、品質管理
1、品質檢測：檢驗來源于工藝，避免漏檢和錯檢；
2、NG處理：選擇責任工序時自動獲取加工者，報廢重制零件自動生成補料BOM與工藝；
3、高拍儀：高拍儀進行數據上傳，調取高拍儀接口，進行控制拍攝與存儲；
4、品質異常分析報表：對時間區間內，特定的工序進行質量分析與損失成本核算；
七、采購管理
1、采購申請：來源設計BOM、倉庫申購；數據關聯BOM無需重復錄入。對未入庫的進行預警，對超期的零件進行查詢；
2、核價單：對物料進行比價、定價，用于采購單依據；
3、采購單：支持重量自動計算；支持交貨日期不小于物料需求日期；
4、采購對賬：支持單個、批量對賬，提高對賬效率；對賬審核后，自動生成財務應收；支持與其他ERP進行采購對賬后財務對接；
八、倉庫管理
詳細見 倉庫管理系統
九、財務管理
1、庫存結轉：生成收發存報表，加權平均領料單價，結轉后出入庫單據鎖定；
2、月成本費用：人工成本與制造費用錄入系統；按生產的報工分攤制造費用；
3、模具成本：系統會計算出材料成本、加工成本、制費成本、委外成本；