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機械設備是維持企業生產運轉的重要因素，因此就要通過設備管理使機械設備保持良好的技術狀態和工作性能，為企業降低成本，節約資金，實現精益生產。

目視化5S管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種精益管理手段，也是一種利用視覺來進行現場管理的科學方法。

作為一名生產主管，常常會面對如下問題： ①員工不按作業指導書執行； ②設備點檢表漏點檢； ③5S執行不到位；結論是：管理不到位，員工執行力差。

設備管理體系大致可分4個階段——事后維修階段、預防維修階段、生產維修階段、設備治理模式并行階段。而我們日常的設備管理欠缺的是第二個階段。科學的預防性設備管理維護體系是對設備進行全過程、全系統、全效率、全員式治理。

如何進行有效預防性維修，首先要全力做好計劃統籌工作，如果說故障性維修/搶修是被動作業的話，那么，預防性維修和預測性維修則可以成為主動性維修

實驗室管理系統LIMS的管理系統相對于其他的系統而言，有著更多突出性的特色，給實驗室日常工作也帶來了很多的優勢和便捷。那么究竟什么是實驗室系統？有什么功能和作用呢？

對于工廠企業來說，物料管理是PMC管理的“龍頭”，決定整個企業的經營生產運作。而市場的需求瞬息萬變，因此做好需求管理，實現精益生產管理，才能以企業有限的資源和能力去為企業帶來更高的利潤。

在德國，一些村辦企業，竟能稱霸全球，而中國很多中小企業卻在為生存發愁，差別為何這么大？

精益生產管理著眼于改善生產工藝流程中的每一條工藝流程,精益生產管理盡可能清除奢侈浪費。但許多公司在導入精益生產管理全過程中,卻存有這某些錯誤觀念。

對于B端產品而言，設備點巡檢模塊已不是一個陌生的詞語，現有的市面點巡檢系統更是一抓一大把，無論如何變化，其涵蓋的目的都是大同小異。