深度解讀-精益生產(chǎn)和中國(guó)制造2025
精益生產(chǎn)是一種以客戶(hù)需求為拉動(dòng)，以消除浪費(fèi)和不斷創(chuàng)新為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運(yùn)作效益顯著改善，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。其主要工具包括JIT、自?xún)P化、平準(zhǔn)化生產(chǎn)、TPM、TQM以及全面革新管理等；代表為日本的豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
工業(yè)4.0背景下的中國(guó)制造2025
工業(yè)4.0是指利用物聯(lián)信息系統(tǒng)(Cyber—PhysicalSystem簡(jiǎn)稱(chēng)CPS)將生產(chǎn)中的供應(yīng)，制造，銷(xiāo)售信息數(shù)據(jù)化、智慧化，最后達(dá)到快速，有效，個(gè)人化的產(chǎn)品供應(yīng)。
如何運(yùn)用TPM自主保全，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)可動(dòng)率？
全員設(shè)備管理即TPM（Total Productive Maintenance）意思就是“全員生產(chǎn)維修”。
倉(cāng)庫(kù)天規(guī)，倉(cāng)庫(kù)管理的5個(gè)基本原則
孟子曰:“不以規(guī)矩，不成方圓”。我們無(wú)認(rèn)是做人，做事，還是做管理，我們都需要遵循一定的原則。倉(cāng)庫(kù)管理，也有需要遵循的一些原則。
MES能做什么？企業(yè)如何面對(duì)實(shí)施中出現(xiàn)的問(wèn)題？
制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是制造商使用的軟件，通過(guò)跟蹤原材料到成品的轉(zhuǎn)換來(lái)提高車(chē)間的運(yùn)營(yíng)效率。該軟件為公司提供可在整個(gè)企業(yè)內(nèi)共享有關(guān)在制品的實(shí)時(shí)信息，并允許團(tuán)隊(duì)進(jìn)行溝通，以便更好地控制制造業(yè)務(wù)。
庫(kù)存不準(zhǔn)確，ERP再好也沒(méi)有用！
上了ERP系統(tǒng)，庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確了嗎？如果庫(kù)存數(shù)據(jù)還是不準(zhǔn)確，那么分析這些數(shù)據(jù)和指標(biāo)又有什么意義呢？這里，我也想澄清一點(diǎn)，所謂庫(kù)存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的概念是，帳實(shí)相符，帳帳一致。什么叫帳實(shí)相符呢？就是ERP系統(tǒng)的庫(kù)存帳和實(shí)物盤(pán)點(diǎn)的帳一致。
TPM設(shè)備維修模式的選擇
TPM設(shè)備維修管理模式的根本目的是提高設(shè)備的綜合效率，建立以設(shè)備壽命周期為對(duì)象的生產(chǎn)和維修體系，確保設(shè)備在壽命周期內(nèi)的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)；該模式不但需要多個(gè)部門(mén)，如設(shè)備規(guī)劃、使用和維修等部門(mén)的大力協(xié)作，還要求從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到基層員工都全力參與，從而組織以小組為單位的自主活動(dòng)，推進(jìn)生產(chǎn)維修。
TPM全員設(shè)備保全
TPM是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。那么，企業(yè)為什么要開(kāi)展TPM呢？
隱患排查治理制度
安全生產(chǎn)隱患排查治理是企業(yè)的一項(xiàng)長(zhǎng)效機(jī)制，是進(jìn)行企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防控的有效手段之一，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)本質(zhì)安全建設(shè)的基礎(chǔ)。為了堅(jiān)實(shí)有效的推進(jìn)這項(xiàng)工作，使隱患排查治理工作常態(tài)化，特制定本制度。
如何推行精益生產(chǎn)，為什么要推行精益生產(chǎn)？
精益生產(chǎn)是一種通過(guò)消除企業(yè)所有運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)上的浪費(fèi)，來(lái)達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，提升效率，改善質(zhì)量，降低成本和滿(mǎn)足客戶(hù)需求等目的的科學(xué)的方法。
全面理解精益生產(chǎn)的基本概念（珍藏版）
精益生產(chǎn)（lean production )是美國(guó)麻省理工學(xué)院數(shù)位國(guó)際汽車(chē)計(jì)劃組織（IMPV）的專(zhuān)家對(duì)日本“豐田生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱(chēng)。
生產(chǎn)部、質(zhì)量部及技術(shù)部三個(gè)難兄難弟，一個(gè)都不能少
生產(chǎn)部、質(zhì)量部、技術(shù)部是公司最為重要的三個(gè)部門(mén)，每個(gè)部門(mén)都有不同的職責(zé)，在公司里扮演著不同的角色。當(dāng)然，有時(shí)，他們也會(huì)吵架。但在質(zhì)量管理中，這三位難兄難弟，可是一個(gè)都不能少。